Materiaalhanteringstoerusting

Kort beskrywing:

Voloutomatiese oordrageenhede is toerusting wat in warmverzinkingprosesse gebruik word en ontwerp is om die oordrag van materiale tussen verhittingsoond, galvaniseringsbaddens en verkoelingstoerusting te outomatiseer en te koördineer. Hierdie toerusting sluit gewoonlik vervoerbande, rollers of ander vervoertoestelle in, toegerus met sensors en beheerstelsels om outomatiese aanvang, stop, spoedaanpassing en posisionering te bewerkstellig, sodat materiale naatloos en doeltreffend tussen verskillende prosesse oorgedra kan word. Voloutomatiese oordragtoestelle speel 'n sleutelrol in warmverzinkingverwerking, wat produksiedoeltreffendheid verbeter, handmatige ingryping verminder en moontlike bedryfsfoute verminder. Deur outomatiese beheer en monitering kan hierdie toerusting die stabiliteit en konsekwentheid van materiale tydens verwerking verseker, waardeur die produkkwaliteit en produksiekapasiteit verbeter word. Kortom, die voloutomatiese transmissietoestel is 'n belangrike outomatiseringstoerusting vir die warmverzinkingverwerkingsbedryf. Dit kan die produksieproses optimaliseer, produksiedoeltreffendheid verbeter, koste verminder en ook 'n veiliger werksomgewing vir operateurs bied.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Materiaalhanteringstoerusting12
Materiaalhanteringstoerusting10
Materiaalhanteringstoerusting7
Materiaalhanteringstoerusting4
Materiaalhanteringstoerusting
Materiaalhanteringstoerusting9
Materiaalhanteringstoerusting8
Materiaalhanteringstoerusting5
Materiaalhanteringstoerusting2
Materiaalhanteringstoerusting13
Materiaalhanteringstoerusting11
Materiaalhanteringstoerusting6
Materiaalhanteringstoerusting3
Materiaalhanteringstoerusting1
Materiaalhanteringstoerusting14
  • 'n Voloutomatiese transmissietoestel vir warmgalvanisering, wat deel uitmaak van die veld van warmgalvanisering, bestaan ​​uit 'n basis, 'n vervoerband is in die middel van die boonste oppervlak van die basis geïnstalleer, 'n veelvoud van posisioneringsstawe is op die oppervlak van die vervoerband langs die lengterigting geïnstalleer, 'n verkoelingsboks is aan die een kant van die boonste oppervlak van die basis vasgemaak, 'n afdekplaat is aan die een kant van die boonste oppervlak van die verkoelingsboks vasgemaak deur 'n bevestigingsstaaf, en twee pilare is simmetries aan die ander kant van die onderste oppervlak van die basis geïnstalleer, 'n Roterende as is tussen twee pilare geïnstalleer, en 'n silinder is op die roterende as vasgemaak. Die silinder is 'n silindriese struktuur. Vier oordraggroewe is langs die omtrekskikking op die sywand van die silinder gerangskik, en beide punte van die oordraggroewe is met sif vasgemaak. 'n Afdekboks is tussen twee pilare vasgemaak, en die afdekboks is reg bokant die silinder geleë; Die gebruiksmodel is nuut in ontwerp. Tydens die vervoer van warmgedompelde gegalvaniseerde staalpype word die staalpype doeltreffend lugverkoel en waterverkoel om die verkoelingseffek te verseker. Die daaropvolgende verwerking word gebruik om die produkgehalte te verbeter, wat die moeite werd is om te populariseer.

Produkbesonderhede

Oor die algemeen kan dit gebruik word vir warmwatervervaardiging, prosesverhitting, verkoeling en droging. Die rekenaargroep kan slegs gekonfigureer word nadat die afvalhitte verstaan ​​is en die hitte van die nuwe proses herwin is. Wanneer die afvalhitte aan die hitte-energievraag van die nuwe proses kan voldoen, kan die afvalhitteherwinningstoestel direk vir hitte-uitruiling gebruik word. Wanneer die afvalhitte nie aan die hitte-energievraag van die nuwe proses kan voldoen nie, kan die afvalhitte vir voorverhitting gebruik word, en die onvoldoende hitte kan aangevul word deur hittepomptoerusting of die bestaande verhittingstoerusting.
In beide gevalle is die energiebesparende effek baie meer voor die hand liggend as dié van die oorspronklike afvalhitte, om sodoende die doel te bereik om energieverbruik te verminder en doeltreffendheid te verbeter.
Na die herwinning van afvalhitte van die voorverhitting van die rookgas van die galvaniseringslyn, kan dit gebruik word vir die warmwateraanvraag en die verhitting van verskeie oplossings in die voorbehandelings- en nabehandelingsprosesse van warm galvanisering. Die aangepaste afvalhitteherwinningshitteruiler het hoë hitte-uitruildoeltreffendheid, raakskerm-bedieningsbeheer en kan aan 'n rekenaar of selfoon gekoppel word vir maklike bestuur, wat ondernemings tienduisende tot honderdduisende per jaar bespaar.
Herwinning van afvalhitte hang af van die hitteruiler, maar stelselontwerp is belangriker. Die hele stel afvalhitteherwinningsprojekte kan slegs voltooi word as die tipe, temperatuur en hitte van die onderneming se afvalhitte vooraf goed voorberei word, en die produksietoestande, prosesvloei, interne en eksterne energievraag, ens. ondersoek word.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons