Materiaalhanteringstoerusting

Kort beskrywing:

Volledig outomatiese oordrageenhede is toerusting wat gebruik word in warm-dip-galvaniseringsprosesse wat ontwerp is om die oordrag van materiale tussen verwarmingsoond, galvaniserende bad en koeltoerusting te outomatiseer en te koördineer. Hierdie toerusting bevat gewoonlik vervoerbande, rollers of ander vervoertoestelle, toegerus met sensors en beheerstelsels om outomatiese begin, stop, snelheidsverstelling en posisionering te bewerkstellig, sodat materiale naatloos tussen verskillende prosesse oorgedra kan word. Volledig outomatiese oordragtoestelle speel 'n sleutelrol in die hot-dip galvaniserende verwerking, die verbetering van produksiedoeltreffendheid, die vermindering van handmatige ingryping en die vermindering van moontlike bedryfsfoute. Deur outomatiese beheer en monitering kan hierdie toerusting die stabiliteit en konsekwentheid van materiale tydens verwerking verseker, waardeur die kwaliteit van die produk en die produksievermoë verbeter word. Kortom, die volledig outomatiese transmissie-toestel is 'n belangrike outomatiseringstoerusting vir die warm-dip-galvaniserende verwerkingsbedryf. Dit kan die produksieproses optimaliseer, produksiedoeltreffendheid verbeter, koste verlaag en ook 'n veiliger werksomgewing vir operateurs bied.


Produkbesonderhede

Produk tags

Produkbeskrywing

Materiaalhanteringstoerusting12
Materiaalhanteringstoerusting10
Materiaalhanteringstoerusting7
Materiaalhanteringstoerusting4
Materiaalhanteringstoerusting
Materiaalhanteringstoerusting9
Materiaalhanteringstoerusting8
Materiaalhanteringstoerusting5
Materiaalhanteringstoerusting2
Materiaalhanteringstoerusting13
Materiaalhanteringstoerusting11
Materiaalhanteringstoerusting6
Materiaalhanteringstoerusting3
Materiaalhanteringstoerusting1
Materiaalhanteringstoerusting14
  • 'N Volledige outomatiese transmissie -toestel vir warm galvaniserende verwerking, wat tot die veld van warm galvaniserende verwerking behoort, bestaan ​​uit 'n basis, 'n vervoerband word in die middel van die boonste oppervlak van die basis geïnstalleer, 'n veelheid van die posisioneringsstawe word aan die oppervlak van die boonste oppervlak van die boonste oppervlak van die boonste oppervlak van die koeloppervlak geïnstalleer. Boks deur 'n bevestigingsstaaf, en twee pilare word simmetries aan die ander kant van die onderste oppervlak van die basis geïnstalleer, 'n roterende as word tussen twee pilare geïnstalleer, en 'n silinder is op die roterende as vasgemaak. Die silinder is 'n silindriese struktuur. Vier oordraggroewe is langs die omtrek -skikking aan die sywand van die silinder gerangskik, en albei ente van die oordraggroewe is met skerms vas. 'N Blankkas is tussen twee pilare vasgemaak, en die blanke -boks is reg bo die silinder geleë; Die nutsmodel is nuut in ontwerp. Tydens die vervoer van warm-dip-gegalvaniseerde staalpype word die staalpype doeltreffend lugverkoel en waterverkoel om die verkoelingseffek te verseker. Die daaropvolgende verwerking word gebruik om die kwaliteit van die produk te verbeter, wat die moeite werd is om te populariseer

Produkbesonderhede

Oor die algemeen kan dit gebruik word vir warm water, prosesverhitting, verkoeling en droging. Die rekenaargroep kan slegs gekonfigureer word nadat die afvalhitte verstaan ​​word en die hitte van die nuwe proses herwin word. As die afvalhitte aan die hitte -energievraag van die nuwe proses kan voldoen, kan die afvalhitteherstelapparaat direk gebruik word vir hitte -uitruiling. As die afvalhitte nie aan die hitte -energievraag van die nuwe proses kan voldoen nie, kan die afvalhitte gebruik word vir voorverhitting, en die onvoldoende hitte kan aangevul word deur hittepomptoerusting of die bestaande verwarmingstoerusting.
In beide gevalle is die energiebesparende effek baie duideliker as dié van die oorspronklike afvalhitte, om die doel te bereik om energieverbruik te verminder en doeltreffendheid te verbeter.
Na die herstel van afvalhitte van die rookgasvoorverhitting van die galvaniserende lyn, kan dit gebruik word vir die vraag na warm water en die verhitting van verskillende oplossings in die voorbehandeling en na-behandelingsprosesse van warm galvanisering. Aangepaste afvalhitte Herstel Hittewisselaar het hoë hitte-uitruildoeltreffendheid, aanraakskermbedryfbeheer en kan aan 'n rekenaar of selfoon gekoppel word vir maklike bestuur, wat elke jaar tienduisende tot honderde duisende bespaar.
Afvalhitteherstel hang af van die warmtewisselaar, maar stelselontwerp is belangriker. Die hele stel afvalhitteherstelprojek kan slegs voltooi word as die tipe, temperatuur en hitte van die afvalhitte van die onderneming vooraf goed voorberei word, en die produksietoestande, prosesvloei, interne en eksterne energievraag, ens.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons