Voorbehandeling drom en verwarming
Produkbeskrywing
- Voorbehandeling is die sleutelproses van warm-dip galvanisering, wat 'n belangrike impak op die kwaliteit van gegalvaniseerde produkte het. Voorbehandelingsverhitting sluit in: ontknoping, roesverwydering, waterwas, hulphulp, droogproses, ens.
Op die oomblik word die beton graniet-pikseltenk in die huishoudelike hot-dip-galvaniserende industrie wyd gebruik. Met die bekendstelling van gevorderde warm-dip-galvaniseringstegnologie in Europa en Amerika, word PP (polipropyleen)/PE (poliëtileen) tenks toenemend gebruik in sommige outomatiese warm-dip-galvaniserende produksielyne.
Afhangend van die erns van olievlek op die werkstukoppervlak, word die ontknoping in sommige prosesse uitgeskakel.
Die ontvettenk, waterwas tenk en die tenk van die plaathulp is oor die algemeen van betonstruktuur, en sommige is van dieselfde materiaal as die pikseltenk.
Voorbehandeling verhitting
Gebruik die afvalhitte van rookgas om alle tenks voor die behandeling te verhit, insluitend ontknoping,bielen hulpplaat. Die afvalhitte -stelsel sluit in:
1) installasie van gekombineerde warmtewisselaar in rook;
2) een stel PFA -warmtewisselaar is aan albei ente van elke swembad geïnstalleer;
3) sagte waterstelsel;
4) Beheerstelsel.
Voorbehandelingverhitting bestaan uit drie dele:
① Rookgas warmtewisselaar
Volgens die totale hoeveelheid hitte wat verhit moet word, word die gekombineerde rookwarmtewisselaar ontwerp en vervaardig, sodat die hitte aan die verhittingsvereistes kan voldoen. As slegs die afvalhitte van die rook nie aan die verhittingshitte se vraag na die voorbehandeling kan voldoen nie, kan 'n stel lugoond bygevoeg word om die rookgasvolume te verseker.
Die warmtewisselaar is gemaak van hittebestande vlekvrye staal of 20 # naatlose staalpyp met 'n nuwe infrarooi nano-energiebesparende anti-korrosedekking met 'n hoë temperatuur. Die hitteabsorpsie -energie is 140% van die hitte wat deur gewone afvalhitte -hitte -wisselaar opgeneem word.
② PFA -warmtewisselaar
③Droging van die oond
As die produk met 'n nat oppervlak in die sinkbad binnedring, sal dit die sinkvloeistof laat ontplof en spat. Daarom moet die droogproses na die plaathulp ook vir die onderdele aangeneem word.
Oor die algemeen moet die droogtemperatuur nie meer as 100 ° C wees nie en moet dit nie laer as 80 ° C wees. Andersins kan die onderdele slegs vir 'n lang tyd in die droogput geplaas word, wat maklik die opname van sinkchloried in die soutfilm van die plaathulp op die oppervlak van die dele kan veroorsaak.
